專業精密零部件CNC切削高技術加工

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1、數控車床加工通電後,檢查各開關、按鈕和按鍵是否正常、靈活、機床有無異常現象。

2、程序輸入後,應仔細核對數控車床加工代碼、地址、數值、正負號、小數點進行認真的核對。

3、正確測量和計算工件坐標係。並對所得結果進行檢查??·輸入工件坐標係,並對坐標。坐標值、正負號、小數點進行認真的核對

4、未裝工件前,空運行一次程序,看程序能否順利進行,刀具和夾具安裝是否合理,有無“超程”。

5、削時快速倍率開關必須打到最低擋位。

6、切削進刀時,在刀具運行至工件30~50㎜處,必須在進給保持下,驗證Z軸和X軸坐標剩餘值與加工程序是否一致。

7、切削和加工中,刃磨刀具和更換刀具後,要重新測量刀具位置並修改刀補值和刀補號。

8、序修改後,要對修改部分仔細核對。

9、須在確認工件夾緊後才能啟動機床,嚴禁工件轉動時測量、觸摸工件。

10、做中出現工件跳動、打抖、異常聲音、夾具鬆動等異常情況時必須停車處理。

11、急停車後,應重新進行機床“回零”操作,才能再次運行程序。

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